Format • Emballage flexible
Sachets sous vide et sacs barrières
Sachets sous vide et sacs barrière haute transparence pour les produits nécessitant une réduction de l'oxygène, de la fraîcheur ou une expédition compacte.
Format • Emballage flexible
Vue d’ensemble
Sachets sous vide et sacs barrière haute transparence pour les produits nécessitant une réduction de l'oxygène, de la fraîcheur ou une expédition compacte.
image produit
Image produit générée par Nano Banana Pro pour ce SKU, alignée sur le pack de référence approuvé.
Contrôle de l'oxygène
Choix de barrières alignés sur les objectifs de fraîcheur et de durée de conservation.
Joints solides
Structures conçues pour assurer une étanchéité fiable sur les équipements réels.
Résistance à la perforation
Bilan matière choisi pour réduire les piqûres et les dommages dus au transport.
Utilisations typiques
Les formats sous vide sont utilisés lorsqu’une réduction de l’oxygène ou un emballage compact est nécessaire.
- Aliments et ingrédients (le cas échéant)
- Composants industriels nécessitant une exposition réduite à l’air (en fonction du programme)
- Produits expédiés dans des emballages compacts et sans air
Options matérielles
Nous équilibrons la barrière, la clarté et la résistance en fonction du produit et de la manipulation.
- Options à haute barrière pour le contrôle de l’oxygène
- Couches résistantes à la perforation pour une manipulation brutale
- Structures de haute clarté pour la présentation au détail
Ajustement du joint et du processus
Nous confirmons votre équipement de mise sous vide et recommandons des structures qui scellent de manière fiable à grande échelle.
FAQ
Les sachets sous vide peuvent-ils être fabriqués à haute barrière ?
Oui. Le niveau de barrière dépend des besoins en matière de durée de conservation et des choix de structure.
Fournissez-vous du matériel en rouleaux pour les lignes de vide ?
Dans certains cas, du rouleau peut être utilisé en fonction de l'équipement. Nous pouvons vous recommander le meilleur format.
Comment réduire les piqûres et les fuites ?
Le choix des matériaux, l’équilibre des épaisseurs et les fenêtres d’étanchéité sont tous importants. Nous vous proposons une structure et aidons à valider sur votre ligne.
Qu’est-ce qui cause habituellement les trous d’épingle ?
Les produits abrasifs, les arêtes vives, les frictions de manipulation et les structures trop fines sont des facteurs courants. Nous recommandons une structure axée sur la robustesse lorsque les trous d'épingle sont un problème connu.
Pouvons-nous donner la priorité à la clarté pour la présentation au détail ?
Oui. Nous pouvons proposer des structures de haute clarté tout en équilibrant les exigences de barrière et de ténacité.
Comment valider rapidement les performances ?
Un essai pilote contrôlé avec des contrôles d’étanchéité et de fuite ainsi qu’une véritable évaluation de la manipulation est généralement le chemin le plus rapide avant la mise à l’échelle.